Geniş yüzeyli CTP kalıplaması için en çok kullanılandığımız metottur
Kalıp ayırıcı uygulandıktan sonra jelkot uygulanır.
Jelkot tabakasının sertleşmesinden sonra cam elyafı polyester fırça veya yün rulo ile uygulanır.
Düşük sabit sermaye yatırımı gerektiren bir kalıplama yöntemi olan el yatırması ile %25-35 oranında cam elyafı ile takviyeli polyester ürün elde edilebilir.
Emek yoğun bir üretim metodu olduğundan kapasite, emek ve kalıp adedine bağlıdır.
RTM, düşük veya orta hacimli büyük veya küçük boyutlu malzemelerin imalat uygulamaları için kullandığımız verimli bir prosestir
RTM parçaları proses ve tasarım koşullarına bağlı olarak kalıp başına saatte çok sayıda parçanın kalıplanmasına olanak tanımaktadır.
RTM kapalı bir kalıp sistemi olması sebebiyle, çalışma ortamına açık kalıplardan daha az uçucu organik madde açığa çıkarırlar.
Kalıp devir süreleri el yatırması ve püskürtme yöntemlerine göre daha kısadır.
RTM kalıplarının maliyeti diğer kapalı kalıplama yöntemlerinde kullanılan kalıplara oranla daha ucuzdur. Kalıplanmış parçaların her iki yüzeyi de düzgündür.
Dolgu sistemleri maliyeti düşürmekte, alevlenmeme ve duman yaymama özellikleri, daha iyi yüzey görünümü ve daha yüksek kırılma dayanımı gibi performans özellikleri katmaktadır
RTM parçaları proses ve tasarım koşullarına bağlı olarak kalıp başına saatte çok sayıda parçanın kalıplanmasına olanak tanımaktadır.
RTM kapalı bir kalıp sistemi olması sebebiyle, çalışma ortamına açık kalıplardan daha az uçucu organik madde açığa çıkarırlar.
Kalıp devir süreleri el yatırması ve püskürtme yöntemlerine göre daha kısadır.
RTM kalıplarının maliyeti diğer kapalı kalıplama yöntemlerinde kullanılan kalıplara oranla daha ucuzdur.
Kalıplanmış parçaların her iki yüzeyi de düzgündür.
Dolgu sistemleri maliyeti düşürmekte, alevlenmeme ve duman yaymama özellikleri, daha iyi yüzey görünümü ve daha yüksek kırılma dayanımı gibi performans özellikleri katmaktadır.